典型应用1
用户名称：云南文山铝业有限公司
安装装置：铝灰区铝灰资源化综合利用新工艺
位置：活性溶出氨法制氢管道
数量：1套
工艺要求：“两段法”铝灰资源化综合利用新工艺。该工艺采用一段活性溶出+二段熟料烧结两段法生产工艺，既回收铝灰中的铝，又协同处理拜耳法氧化铝系统中的杂质， 实现了有害气体安全利用，氯氟氮元素有效控制，大幅度提高了二次铝灰综合利用效益，目的是回收铝灰中的氧化铝，利用化学工艺提取氢气供给焙烧炉燃烧使用，处理积压的铝灰。
设备名称和型号系列：过程气体分析系统 SERVOUCS2000
主机名称和型号：顺磁氧分析仪 SRVOUCS100+氢气分析仪 BAF 1102
新装或更换原因简述：：一段活性溶出工艺会产生大量氨气，氨气溶液槽中需要测量氧量，防止氧量超过0.5%，从而引发爆炸，氨法制氢管道需要测量氢气含量和氢气管道中的氧含量，一方面监测氢气含量，另外一方面防止氢气管道中的氧含量超标以后发生爆炸（O2＜0.5%），引发安全事故；
投运时间，达到效果：
2019年10月投产至今，铝灰区氢气分析仪含量在80%左右波动，氧量控制在0.5%以内，使用良好。
现场安装图片：
典型应用2
用户名称：云南文山铝业有限公司
安装装置：焙烧炉
位置：焙烧炉烟道烟气出口除尘器入口位置
数量：2套
问题提出：：1#、2#焙烧炉原焙烧炉烟道烟气出口除尘器入口位置用的是德国M&C的在线CO分析仪，投用后一直运行不正常，取样探头堵塞，预处理系统取样报警，分析仪主机显示数据异常，显示面板的数据出现乱码，由于中铝集团对他们厂做了安全检查，提出要整改要求。
工艺要求：焙烧炉启炉的时候，煤气总管氧含量要求不能超过 0.5 %，燃料燃烧不完全是电除尘爆炸的主要原因，由于可燃物或可燃气体在电除尘内积存，电晕放电或温度升高而造成爆炸，所以需要监测CO的含量和O2含量，焙烧烟气温度中CO含量≤0.2%，高于0.6%，电除尘自动跳停，高于0.2%报警，焙烧炉要降低产量、降低煤气使用量、提高ID风机变频；、
型号系列：焙烧炉在线CO分析仪 SERVOUCS2000-CO
系统结构：在线CO分析仪,CO量程0-3%，带限值报警，整套设备带取样探头，预处理装置，分析系统。
投运时间，达到工艺要求效果：2021年10月投产至今，CO数据接入到DCS控制系统并与整个焙烧炉燃烧系统加入了自动协调控制。
