典型应用1
用户名称：国能长源荆州热电有限公司
现场情况：
国能长源荆州热电有限公司反馈安装的氧化锆氧量分析仪，在机组运行中存在氧量测量数据倒挂的情况，运行怀疑数据的真实性。
检测方案：
使用朗弘GA100便携式分析仪,从氧化锆探头标气孔处用φ6接头稳固连接，直接抽取该测点探头内的烟气来测量，排除了从附近烟道预留测量孔内抽气存在漏风的可能性，且在抽气测量前，对这两种分析仪均需做标定作业，以所得的测量结果具有很强的对比性与真实性。
问题处理：
公司技术人员到达现场，将用户3号炉空预器入口氧量2、3，空预器出口氧量2、3、4，共五套氧化锆氧量分析仪，逐一使用朗弘GA100便携式气体分析仪进行检测比对，检测结果如下：
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用户问题分析：
1、#3号炉空预器入口氧量2、3与#3号炉空预器出口氧量2、3确定存在氧量倒挂现象，出口比入口稍微偏低一些，造成此类现象可参考以下原因分析：
①烟道漏风分布异常，空预器前漏风，入口取样点位于漏风源下游（炉膛负压区漏风（如人孔门、膨胀节密封不严），冷空气直接混入入口烟气，），导致测量值虚高。
②出口取样点未避开局部涡流（测点内附近若有钢梁、挡板、拐角，易形成涡流氧量死区）或混合流场不均区域，导致读数失真。
③炉内燃料未充分燃烧，导致入口烟气中残留大量氧气（如煤粉过粗、配风不足）。
④过量二次风未及时参与燃烧，随烟气进入空预器，导致入口氧含量异常升高。
⑤空预器自身问题，蓄热元件堵塞或积灰（空预器换热元件堵塞导致烟气流通阻力增大，局部氧分布异常、积灰可能改变烟气流场，干扰氧量测量的代表性）、空预器密封系统失效（如扇形板磨损、转子变形），导致空气侧向烟气侧泄漏。若空预器漏风集中在入口段，可能稀释入口烟气氧含量（但需结合其他因素综合判断）。
⑥有烟气再循环系统（FGR），若烟气再循环管路接在空预器入口前，低氧循环烟气与高氧燃烧烟气混合，可能导致入口氧含量升高。特殊运行工况（比如低负荷时燃烧不稳定，氧含量波动大，叠加测量误差可能显示倒挂，同时在启停阶段时，也可能存在燃料与风量匹配失调，导致氧分布异常。
⑦系统控制逻辑错误，风量控制失调（比如送风机与引风机协调不当，导致炉膛压力波动，漏风量突变，氧量闭环控制逻辑错误，错误调节风门开度）等等。
2、便携式烟气测量数据普遍比氧化锆高0.2%-1.5%左右，为干、湿氧测量原理的不同。
判断氧化锆氧量分析仪测量数据准确的方法还可通过标气验证，建议双点标定之后通入其他氧含量标气验证。同时有条件的话建议在氧化锆探头参比侧接干净无污染的仪表气。
应用总结：
GA100便携式气体分析仪，在实际应用中，经常被用于对在线式氧化锆氧量分析仪的测量数据准确性的判断。由于它可以同时测量O2和CO值，可准确判断锅炉的燃烧状况是否恶化，对锅炉运行的安全性和经济性判断起到关键作用。
典型应用2
用户名称：上海华永投资发展有限公司
设备型号：GA100
测点：CMES排放出口
现场环境：
用户在地下室有一台小型燃机发电设备，主要用来给自身办公单位供电使用。
用户需求：
因烟气排放监测设备维护成本高，费时费力且成本较高。计划关停此设备，用便携式（抽取式）烟气分析仪测取所需参数来判断是否能取代排放设备的检测功能。
应用总结：
经深圳朗弘的便携式烟气分析仪—GA100型号，测量所需NOx和SO2参数，与排放系统中的数据偏差在允许范围内，取得专业认可，随即停用排放设备，采购我司便携式烟气分析仪两套使用。
